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蘭菱科技擁有江蘇省扭矩測控技術(shù)研發(fā)中心、扭矩傳感器事業(yè)部、測功設(shè)備事業(yè)部、張力事業(yè)部。

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 安全夾頭介紹
來源: 點(diǎn)擊數(shù):11210次 更新時(shí)間:2023/7/5 23:00:45
安全夾頭也叫安全卡盤,分為五種類型:
一,標(biāo)準(zhǔn)法蘭型安全夾頭
二,標(biāo)準(zhǔn)軸座型安全夾頭
三,軸座型滑動(dòng)安全夾頭
四,法蘭型滑動(dòng)安全夾頭
五,法蘭固定型滑動(dòng)安全夾頭

安全夾頭的兩種安裝方式,分為軸座式和法蘭式。軸座式安裝時(shí),將腳座固定,氣脹軸或方鋼兩端分別安裝進(jìn)安全夾頭的卡槽中,卡槽中可手動(dòng)推動(dòng)打開,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)歸位。安全夾頭尾端通過電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)卷料軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。法蘭型安全夾頭無需固定,直接將尾端連接在電機(jī)上,直接將尾端連接在電機(jī)上,跟隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)卷料放料軸的操作與軸座型基本一致。


安全卡盤

安全夾頭特性:
1.安全夾頭是為頻繁需要連接傳動(dòng)和脫離動(dòng)作的工作機(jī)構(gòu),提供快速、精確、簡易及安全的聯(lián)軸器;
2.夾頭托口采用特殊的熱處理工藝,極大的延長了使用壽命;
3.夾頭所有關(guān)鍵尺寸均為加工中心、數(shù)控機(jī)應(yīng)床加工,保證其定位的精度。

卷軸兩側(cè)規(guī)格尺寸:


氣脹軸兩側(cè)尺寸:


規(guī)格
A
B
X=(C-D)
E(17)
F
G
H
28
61
8
0.5
22-30
4
21.50-0.2
1
35
73
13
1.5
30-40
5
240-0.2
1.5
50
81
13
1.5
40-50
5
260-0.2
2
75
106
16
1.5
50-80
6
340-0.2
3
100
140
28
2
80-120
15
500-0.2
5


安裝注意:“蘭菱”牌安全夾頭制造時(shí)已經(jīng)保證了工藝精度在允許的范圍之內(nèi),但是在與氣脹軸一起安裝時(shí)其不同心度必須小于0.3°,這樣才能有助于安全夾頭的快速裝夾與脫離,并能保證氣脹軸軸頭與卡盤脫口減少磨損、延長壽命。如果誤差過大,還將引起料架和機(jī)器的的振動(dòng),請(qǐng)?zhí)貏e關(guān)注!

1.緊急分?jǐn)嘣囼?yàn)。當(dāng)設(shè)備在手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)行時(shí),不論在何種情況下,對(duì)于緊急分?jǐn)嗖僮,均能使得設(shè)備可靠停止,且通過規(guī)定的操作步驟能恢復(fù)正常工作。
2.保護(hù)回路動(dòng)作試驗(yàn)。應(yīng)考慮到系統(tǒng)保護(hù)回路動(dòng)作的可能性,特別是對(duì)于斷路器、自動(dòng)開關(guān)等保護(hù)器件,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行異常試驗(yàn),必須保證在保護(hù)器件動(dòng)作時(shí),設(shè)備能夠可靠停止,且通過規(guī)定的操作步驟,能恢復(fù)正常工作。
3.執(zhí)行元件不良試驗(yàn)。應(yīng)考慮到系統(tǒng)執(zhí)行元件不良的可能性,特別是對(duì)于安全夾頭來說容易產(chǎn)生機(jī)械碰撞、干涉、影響安全的執(zhí)行部件,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行異常試驗(yàn),必須保證即使某一執(zhí)行元件不良或者損壞,仍然不會(huì)發(fā)生安全事故。
4.檢測開關(guān)不良試驗(yàn)。應(yīng)考慮到系統(tǒng)檢測開關(guān)不良的可能性,特別是對(duì)于容易產(chǎn)生機(jī)械部件碰撞、干涉、影響安全的部件,應(yīng)對(duì)行程終點(diǎn)檢測等信號(hào)作異常試驗(yàn),必須保證即使某一檢測開關(guān)不良或者損壞,仍然不會(huì)發(fā)生安全事故。

安全夾頭通常在車床的操作中最常用到的扳手有兩副,一副是卡盤扳手,另一副則是刀架方頭螺釘扳手。兩副扳手各有所用,不能夠在操作中頻繁更換影響到工作效率。

甚至有人使用安全卡盤扳手夾緊工件后會(huì)忘記將其取下,這樣就有可能發(fā)生傷人事故,存在嚴(yán)重的安全隱患。因此為了最低程度減低以上所提奉獻(xiàn),設(shè)計(jì)出一種新型的安全夾頭扳手。

這套新型的安全夾頭扳手集卡盤扳手和刀架扳手的功能于一身,既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,又提高了勞動(dòng)效率還杜絕了安全隱患,就企業(yè)來說具有一定的意義。

我們今天來談?wù)勅ūP的原理,三爪卡盤的拆卸,三爪卡盤的清洗和三爪卡盤的裝配。

首先是卡盤的組成和工作原理。三爪卡盤是車床的常用配件,他有三個(gè)小傘齒輪和一個(gè)大傘齒輪,三個(gè)卡爪和卡盤體防塵蓋組成。小傘齒輪的大端有一個(gè)方形凹槽,可與扳手連接。三個(gè)小傘齒輪與大傘齒輪構(gòu)成了構(gòu)成錐齒輪傳動(dòng)。大傘齒輪的端面有平面螺紋,與三個(gè)卡爪相互配合構(gòu)成螺旋傳動(dòng)。單用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)小傘齒輪時(shí),可以與之嚙合的大傘齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)三個(gè)卡爪向中心靠裝夾工件;蛘邘(dòng)三個(gè)卡爪向中心離去拆卸工件。主要用于裝夾直徑較小的圓柱形、三角形、正六邊形套類、套內(nèi)零件。三個(gè)卡爪也可將卡盤的反爪安裝在卡盤體上。兩個(gè)定位螺栓連接,用于大直徑工件的裝夾。三爪卡盤能自動(dòng)對(duì)中,最終精度可達(dá)到0.05到0.15毫米。因此三爪卡盤裝夾工件十分方便。
二卡盤的拆卸。先放上木板防止卡盤掉落損壞導(dǎo)軌,放上鋼管防止卡盤從木板上掉落損壞導(dǎo)軌。用扳手依次缷下連接卡盤體與主軸上的6個(gè)連接螺栓,并依次取出。轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤體,用銅棒均勻敲擊使其脫落。取下卡盤體放置在工作臺(tái)上,用六角扳手依次拆卸連接卡盤體與防塵端蓋的6個(gè)螺栓。并依次取出螺栓。用六角扳手松開三個(gè)自頂螺栓,使防塵端蓋與卡盤體分離。取下防塵端蓋。用開口扳手依次取消三個(gè)固定小傘齒輪的螺栓,取出三個(gè)小傘齒輪。翻轉(zhuǎn)夾具體取出大傘齒輪,最后取出三個(gè)卡爪完成拆卸。
三卡盤的清洗,用煤油清洗卡盤各個(gè)部件,采用毛刷清洗卡盤體。不能用手防止碎屑傷手。清洗大傘齒輪。清洗三個(gè)卡爪,清洗三個(gè)小傘齒輪和其他部件。
四進(jìn)行卡爪的安裝,進(jìn)行卡盤的安裝,將大傘齒輪輕輕的放入到卡盤體內(nèi)。用銅棒輕敲打大傘齒輪的各個(gè)部位,減少兩者連接的縫隙。依次裝入三個(gè)小傘齒輪。用扳手調(diào)試出現(xiàn)扳手轉(zhuǎn)不動(dòng)小傘齒輪移動(dòng)脫落的現(xiàn)象。裝入三個(gè)徑向定位的螺栓,用開口扳手一次擰緊。裝入防塵端蓋,松開三個(gè)置頂螺栓使家具體和防塵端蓋無縫隙連接。最后一次將6個(gè)連接螺栓接到卡盤體上用扳手逐一擰緊。
       用棉紗擦拭主軸端面。放上木板和鋼管,觀察好定位銷靠定位銷和桌面將卡盤定位到主軸上。依次將6個(gè)連接螺栓定位到主軸上。取下鋼管采用加力桿將其擰緊。最后安裝卡爪三個(gè)小傘齒輪,用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)小傘齒輪,找到端面螺紋的螺口,將1號(hào)卡爪轉(zhuǎn)裝入卡盤體體曹內(nèi)。其余兩個(gè)卡盤按照2號(hào)3號(hào)順序裝入。裝的方法與第1個(gè)相同。用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)小傘齒輪使三個(gè)卡爪對(duì)中。這樣卡盤安裝到此結(jié)束。


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